N990在橡胶工业中的应用及优势
THERMAX 中粒子热裂解法炭黑N990是天然气在1300℃高温下热裂解生成的。热裂解工艺使N990具有大粒径、低结构的独特性能。热裂解炭黑在炭黑中具有最大的粒径（平均直径为240-320nm）,其比表面积最低，仅为7-12㎡/g,而炉法炭黑平均直径为15-80nm,比表面积为27-135㎡/g。热裂解炭黑粒径是炉法炭黑粒径的3-20倍。

THERMAX 中粒子热裂解法炭黑广泛应用于需要良好分散、耐热、耐油和耐化学性、具有良好动态性能的制品中。大粒径和低结构在保证橡胶自身固有弹性的同时，可以降低压缩永久变形、粘度，提高回弹性。作为一种非补强炭黑，其通常与炉法炭黑和/或矿质填料混合使用达到降低成本和获得橡胶特定性能的目的。

热裂解法炭黑的独特形态和化学性能使它在加入胶料中,可形成独特的胶料特性。热裂解法炭黑曾一度被广泛用于低成本橡胶胶料的添加剂以降低单位成本。

由于热裂解法炭黑在所有炭黑中拥有最宽广的粒子分布(80--550nm),粒子多为球形,因此使得在高填充量下,热裂解法炭黑可将胶料中的空隙减至最小。

热裂解法炭黑表面稳定、比表面积低,可以防止或减少与油、燃料、燃料添加剂、石油钻井化学物等发生化学反应。热裂解法炭黑具有极佳的抗热性。

热裂解法炭黑具有极佳的介电性质。用作填充剂时,可以使各种弹性体保持高体积电阻率。它的大粒径和低结构并不会影响半导性的传导机理,也就是电子隧道效应。

因热裂解法炭黑不会对橡胶胶料的原有性能有较大的影响,通常可以在胶料中有很高的填充量。高填充量的作法,能减低整个胶料的成本。

同热裂解法炭黑相混合的弹性体显示出良好动态性能。因此热裂解法炭黑非常适于需要高回弹性及低滞后损失的胶料中。